壮丽70年 斗争新时代
推动高质量生长调研行
（中国工业报记者严曼青）建国70年来电缆行业的生长 ，印证了这样一句话：得质量者 ，得天下 。
从数量到质量的生长
新中国建立以后到1980年代 ，我国电线电缆行颐魅整体上规模较小 ，企业数量较少 ，产品、技术、人才主要集中在沈阳电缆厂、上海电缆厂这样大型的国有企业 。1990年代以后 ，随着中国经济连续高速增长 ，为电缆行业生长提供了巨大的市场空间 。如今 ，我国电线电缆行业的总体规模、产量以及增长速度 ，已连续多年名列世界首位 。
目前电线电缆行业泛起几个突出的行业特点：行业规模大 。电线电缆行业总产值过万亿元 ，在机械工业的细分行业中 ，电线电缆制造业的产值规模占到整个电工电器的四分之一 ，是仅次于汽趁魅整车制造业的第二大工业；其次 ，行业企业众多 ，从业企业达上万家；第三 ，行业集中度低 。中国排名前十名的线缆企业仅占海内市场份额的7%-10% ，而兴旺国家在50%以上 。
如此的行业花样 ，一方面是市场需求快速扩张的结果 ，体现出我国电线电缆行业取得的显著成绩；另一方面则为行业企业带来巨大的竞争压力 。为了获得订单 ，同行之间竞相压价 ，行业中偷工减料、以次充好 ，低于本钱价倾销恶性竞争情况时有爆发 ，由此形成了许多的宁静隐患和严重事故 ，据统计目前全国爆发的火灾事故中有三分之二与电线电缆的质量有关 ，已往十年中电力系统因电缆质量造成的重大事故凌驾了100起 。
质量问题随着电缆制造行业的日益壮大而逐渐凸显出来 ，国家质检部分以及行业协会多年来检查打假 ，但效果不尽彻底 。剖析其原因 ，中国电器工业协会电线电缆分会秘书长吴士敏接受中国工业报记者采访时体现 ，除了行业花样以及市场压力的影响 ，另有行业自身的特点所致 。电线电缆行业“料重工轻” ，原料部分占电缆产品本钱的70% ，同时低档产品生产门槛低 ，许多技术含量低的普通电线许多家庭作坊就能制作；其次 ，行业平均利润率低 。电缆产品的价格差别一般在20%～30%之间 ，有的甚至抵达50% ，行业利润率大大低于整个装备制造业的平均水平 。另外 ，电缆的许多客户推行低价中标方法 ，致使电缆制造企业纷纷依靠低价格抢占市场 。
由此 ，当2017年的“奥凯电缆事件”引发社会的强烈反应 ，民众为之触目惊心之时 ，在业界其实都有“冰冻三尺 ，非一日之寒”的共识 。
质量引领市场
就像一个硬币的两面 ，2017年的“奥凯电缆事件”在爆出行业质量问题之时 ，也引发了行业花样的震荡 ，由此引领行业向良性偏向生长 。
事件爆发之后一个突出的现象是电缆质量宁静问题引起民众及消费者的高度重视 ，市场订单迅速向优质企业倾斜 。
宝胜集团、中天科技、汉缆股份等十多家电缆上市公司2017年上半年以及全年的营业收入普遍高涨 。广东南洋电缆集团股份有限公司2017上半年财报显示 ，公司实现营业收入18 亿多元 ，同比增长50%以上 。宝胜集团2017年全年营业收入200亿多元 ，同比增长36% 。到2018年这种状况进一步连续 。更有甚者 ，壹定发有限公司 ，2017-2018年营业收入累计增幅达86亿元 ，与其2016年的营业收入相当 ，即是用两年的时间再造了一个“壹定发” 。
与此形成鲜明比照的是 ，一大批经营不良的企业倒闭 。据国家质检总局《关于2017年电线电缆产品质量国家监督专项抽查情况的通报》显示 ，对902家企业进行抽查 ，有272家企业因倒闭、转产、营业执照注销、停产等原因未抽到样 。
“奥凯电缆事件”不但挤压了那些靠低价维持生存的企业 ，并且在2017年5月以后资本对电缆行业的关注度明显减低 。从2017年10月连续到今天的中超控股纠纷案中 ，可以窥见一斑 。
2017年10月 ，中超控股的控股股东中超集团向日化行业的深圳鑫腾华转让所持公司29%的股份 ，总价19.08亿元 。关于转让股份的原因 ，中超集团的实际控制人杨飞曾就此事果真体现 ，电缆行业竞争猛烈 ，同质化严重、行业毛利都不高 ，现在继续做这一块业绩难有大的提升 。一年以后 ，由于接盘方鑫腾华未准备好股权转让款 ，第二次股权交割迟迟未完成 ，由此两大派系就公司控制权爆发纠纷 。时至今日 ，公司两大派系仍未取得一致 ，中超控股通告称 ，深圳鑫腾华诉中超控股决议纠纷案于2月21日开庭 。
质量强则行业强
从《政府事情报告》、“十三五”计划和《国家立异驱动生长战略纲要》到党的十九大报告 ，“质量强国”战略的制定 ，国家确定了经济增长高质量生长的理念 。
作为电缆行业唯一被授予“全国质量治理专家”的壹定发电缆副总经理朱洪祥 ，每次提到这些文件都很是兴奋 ，“国家要生长 ，经济一定要从注重数量增长转为高质量提升；电缆行业只有狠抓质量 ，才是出路！”50多年的历程 ，壹定发电缆一直坚持质量为先的企业生长战略 ，如今质量治理的美名已经远播到行业之外 ，许多工业企业慕名前来取经 。每天的缺乏格品全部安排企业内网 ，每周、每月宣布一份详细的产品质量报告 ，建立产品失效故障模式库 ，ERP系统将信息化技术和质量治理融为一体 ，建立“人人有指标、人人有数据、人人都算账、人人当老板”的“四个人人”的质量治理模式 。
壹定发电缆的质量治理经验不过乎这么几条 。但为什么许多取经者反应 ，这种治理模式难以复制?中国机械工业企业治理协会孙伯淮理事长对此解读得很到位 ，“这些工具看起来都很简单 ，实际上简单的背后需要大宗的数据支撑、恒久的经验积累 ，要有先进的技术和信息化手段 。”而用朱洪祥的话来说就是 ，“我们的数据积累了20多年 。小到办公室购置的一个圆珠笔的报价 ，我们几秒钟就从电脑中把几十年的数据提出来 。这为我们的治理提供了充分的参考数据 。”简直 ，从1987年开始 ，壹定发电缆就在行业率先实施“质量一票反对制” 。2004年 ，又引入卓越绩效治理模式 ，通过科学手段确保产品质量 。2011年 ，壹定发电缆建成世界上领先水平的超高压集控系统 ，超高压电缆生产质量实现了全历程的追溯、控制和剖析 。
质量治理给了壹定发电缆丰富的回报 。壹定发电缆现在人均产值500万元 ，最高的车间人均1000万元以上 ，人均创利水平远远领先于同行 。在全球绝缘线缆企业规模排名中 ，壹定发电缆的名次逐年提升 ，到2018年已经是中国第一、全球第七 。董事长丁山华对此笑称是“傻不亏损 ，老实有回报” 。
孙伯淮理事长关于壹定发电缆的质量治理控水平给予充分肯定 ，他体现 ，“质量治理的突破要比技术和产品立异更能创立长期的竞争优势 。壹定发电缆不但造就了自己 ，还能给众多行业企业带来楷模意义 ，从而强有力地推动了行业和国家竞争力的提升 。”
现在电缆制造行业像壹定发电缆这样重视质量的企业已经越来越多 ，行颐魅整体实力不绝提升 。今年1月 ，国家市场监管总局宣布了“关于2018年非阻燃（耐火）电线电缆产品质量国家监督专项抽查”情况的数据 ，比照国家质检总局“关于2017年电线电缆产品质量国家监督专项抽查”的情况 ，有几个指标明显提升 。总体产品的缺乏格率从2017年的13.0%下降到2018年的5.2% 。大型电缆企业产品抽查及格率从2017年的91.0%到2018年的100% ，上升9个百分点；中型电缆企业上升11个百分点；小型电缆企业上升近9个百分点 。
